Fiberglas yüzey paspasları FRP ürünlerinin kalıplanmasını ve kalitesini nasıl optimize edebilir?

Fiberglas yüzey matıbitmiş ürünün mevcut durumuna bağlı olarak, doğranmış iplikçik mat (CSH) ve dokuma ızgara gibi fiberglas ürünlere yönelik bir yükseltmedir. Geleneksel CSH'nin temel ağırlığı 100 g'dan 900 g'a kadar değişebilirken, yüzey matı bunu daha ince, daha kısa liflerle tamamlayarak daha da düşük taban ağırlığı ve 20 g'a kadar daha ince kalınlık sağlar. Belirli uygulamalarda CSH'nin eksikliklerini giderecek şekilde genellikle 20 g'dan 100 g'a kadar ağırlıklarda üretilir. Yüzey matı, FRP ürünlerinin görünüm kalitesini etkili bir şekilde iyileştirdiğinden, yüksek gereksinimli FRP ürünleri için sıklıkla diğer fiber ürünlerle birlikte kullanılır.

Yüzey matı, düzgün elyaf dağılımı, pürüzsüz ve düz bir yüzey, korozyon direnci, düşük yapışkan içeriği ve iyi kaplama özelliklerine sahiptir ve bu da onu hem yurt içinde hem de yurt dışında müşteriler tarafından oldukça aranan bir hale getirir.

Yüzey matının benzersiz üretim süreci, pürüzsüz bir yüzey, düzgün elyaf dağılımı, iyi bir dokunuş hissi, yüksek nefes alma, güçlü yapışma ve hızlı reçine emdirme ile sonuçlanır. Fiberglas ürünlerde yüzey paspasları kullanılır. Mükemmel nefes alma özellikleri reçinenin hızlı nüfuz etmesini sağlayarak kabarcıkları ve beyaz lekeleri tamamen ortadan kaldırır. İyi kalıplanabilirlikleri, onları her türlü karmaşık şekle sahip ürün yüzeyleri ve kalıplanmış parçalar için uygun kılar. Kumaş dokularını gizleyebilir, yüzey pürüzsüzlüğünü ve sızıntı- geçirmezliğini iyileştirebilir, aynı zamanda katmanlar arası kayma mukavemetini ve yüzey sağlamlığını geliştirerek ürünün korozyon direncini ve hava koşullarına dayanıklılığını geliştirebilirler. Bunlar, yüksek-kaliteli fiberglas kalıplar ve ürünler üretmek için gereklidir. Fiberglas elle yatırma kalıplama için uygundur-.