Atık fiberglas nasıl geri dönüştürülebilir?
Üretim süreci boyuncafiberglasgüçlendirilmiş malzemelerden, fiberglas filamentler (toplam çıktının yaklaşık %10 ila %15'ini oluşturur) üretilecek. Bu atık filamentler her zaman araziye derin gömülerek bertaraf edilmiştir ancak bu yöntem arazide ciddi kirliliğe neden olmaktadır.
Teknolojinin gelişmesiyle birlikte,fiberglasfilamentler aşağıdaki şekillerde yeniden kullanılabilir ve atıklar hazineye dönüştürülebilir.
01. Atık tel fırına geri gönderilir ve yeni bir parti hazırlamak için yeniden eritilir.fiberglas.
Toplama, kırma, yıkama ve kurutma gibi bir dizi işlemden sonrafiberglasatıklar yenisini üretmek üzere yeniden üretilirfiberglasmalzemeler.
02. Cam yünü üretimi
Fiberglasın bileşimi orta alkali cam yününe çok benzediğinden, orta alkali cam atığı doğrudan orta alkali cam yünü üretmek için kullanılabilir.
Alkali içermeyen bileşimfiberglasTemel olarak alkali içermeyen cam yünüyle aynıdır, yalnızca iki bileşen CaO ve MgO farklıdır.
Üretim açısından, orijinal formül CaO ve MgO ilavesiyle desteklenebilir ve geri kalan bileşenlerde yapılacak küçük ayarlamalar, alkali içermeyen cam yünü üretme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
03.Desenli cam üretimi
Kabartmalı cam üretmek için atık tel kullanmanın ana yöntemi, orta alkali veya alkali içermeyen atık telin bileşim özelliklerine ve orta alkali veya alkali içermeyen atık telin miktarına dayalı olarak kabartmalı camın formülüne benzer bir formül yapılandırmaktır. 2:1.
Daha sonra üretim ihtiyaçlarını karşılayan bir bileşen formülü oluşturmak için düşük SiO2 (silika), R2O ve yüksek CaO, MgO, Al2O3 (alümina) ve diğer bileşenleri düzeltmek için kuvars kumu ve soda külü ekleme yöntemini kullanın.
Üretimde yüksek kaliteli desenli cam üretimi sağlamak için tavlama sıcaklığının (yaklaşık 570 derece) ve kalıplama sıcaklığının uygun şekilde kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.
04.Cam mozaik üretimi
Farklı renkteki cam mozaiklerin kompozisyonunda bazı farklılıklar vardır. Farklı renklerin bileşim gereksinimlerine göre orta alkali veya alkali içermeyen atık ipek kullanmayı seçebilirsiniz.
Ancak ürün rengi, termal stabilite, kimyasal stabilite, mekanik mukavemet vb. gereksinimleri karşılamak için içerik maddelerinin daha da ayarlanması ve silis kumu, kireçtaşı, potasyum feldispat, albit, soda külü, florit gibi minerallerin daha da ayarlanması gerekir. vb. uygun şekilde eklenmelidir. Hammaddeler ve farklı renklendiriciler.
05. Seramik sırlarının üretimi
Cam elyafın temel bileşenlerinin tümü seramik sırları için gereklidir. Özellikle alkali içermeyen elyaf, sırlarda yaygın olarak kullanılan bir bileşen olan %7 B2O3 (bor oksit) içerir. Sırın erime sıcaklığını düşürebilir ve sırın oluşmasını önleyebilir. Sırın sertliğini, parlaklığını ve kimyasal korozyona karşı direncini kırar ve iyileştirir.
Bor hammaddelerinin fiyatı nispeten yüksek olduğundan sır maliyetinin büyük bir kısmını oluşturmaktadır. Atık ipeğin faydalı bileşenlerinden tam olarak yararlanmak, sırın üretim maliyetini büyük ölçüde azaltabilir.
