Fiberglas Yüzey İşlem Yöntemi - Asit ve Alkali Dağlama İşlem Teknolojisi

ana bileşenlerifiberglassilikon oksit, alüminyum oksit, kalsiyum magnezyum sodyum ve diğer oksitler gibi elementlerin oksitlerini içerir. Elyafın yüzeyindeki oksitler, yüzey dağlama yoluyla yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek için uygun asit veya alkali ile işlenebilir. Bu şekilde oluşturulan çöküntüler ve mikro gözenekler, "kilitleme etkisi" aracılığıyla elyaf ve matris arasındaki ara yüzey bağ kuvvetinin geliştirilmesine yardımcı olur; ek olarak, asit bazlı aşındırma, fiberin yüzeyinde çok sayıda Si-OH bağı oluşturan hidroksil grupları da oluşturabilir. Matris birleştirildiğinde, Si-OH fonksiyonel grubunun varlığı, elyafın yüzeyinin belirli bir reaktiviteye sahip olmasını sağlar. Uygun bir organik sistemde Si-OH, polimer bileşiğinin fonksiyonel grubu ile kimyasal olarak reaksiyona girebilir ve kimyasal bağ, takviye ve organik arayüzün bağlanma etkisini önemli ölçüde artırabilir. Tedavisifiberglasasit bazlı aşındırma, kompozit malzemelerin performansını artırabilir, ancak bu teknolojinin kullanımı, asit bazlı aşındırma proses koşullarının hassas kontrolünü gerektirir; mükemmel geliştirme etkisinin kaybı. Sun Wenqiang ve ark. cam elyaf yüzeyini işlemek için alkali kullandı. Güçlü korozyon etkisi ve korozyon derecesinin kontrol edilmesinin zor olması nedeniyle, cam elyafın mukavemeti önemli ölçüde azalmıştır. Bununla birlikte, seyreltik hidroklorik asit ve seyreltik sülfürik asit ile muamele, yüzey pürüzlülüğünü artırabilir ve elyafın yüzey alanını etkili bir şekilde artırabilir, böylece cam elyafının kalitesini iyileştirebilir. Elyafın ve reçine matrisinin ıslanabilirliği, ancak asit ve alkali dağlamadan sonra, işlem düzgün yapılmazsa, elyafın yüzeyi aşırı derecede aşınır, bu da stres konsantrasyonuna neden olur ve elyafın kendisinin mukavemetini azaltır.