Fiberglas balıkçı tekneleri üretirken yüksek-kaliteli fiberglas mat nasıl seçilir?

Doğruyu seçmekfiberglasAlt tabakanın avantajları, dezavantajları ve uygunluğunun anlaşılması gerekir. Aşağıda bazı genel seçim kriterleri verilmiştir, ancak pratikte reçine ıslatma özellikleri de rol oynamaktadır. Bu nedenle en iyi yaklaşım, uygunluğunu doğrulamak için fiberglas tersanesinde bir ıslatma testi yapmaktır.

İlk olarak, gemi yapımında kullanılan kıyılmış fiberglas elyaf mat için en temel gereklilik, Çin Sınıflandırma Topluluğu (CCS) (Çin ana karası) ve Lloyd's Register ve Det Norske Veritas (DNV) (uluslararası tanınırlığa sahip) tarafından verilen sertifikasyondur. Aynı anda birden fazla sertifikaya sahip olmak bunun en iyi kanıtıdır.

İkincisi, fiberglas mat esas olarak manuel laminasyon kalıplama için kullanılır. Genel olarak iyi bir ürün aşağıdaki koşulları karşılamalıdır: ① Birim alan başına eşit ağırlık. Bu durum hem kalınlığı hem de mukavemeti etkilediği için çok önemlidir. Işık altında tanımlamak daha kolaydır; ciddi derecede düzgün olmayan ürünler çıplak gözle görülebilir. Kalınlık tekdüzeliğine ilişkin olarak, birim alan başına tekdüze ağırlık, mutlaka tekdüze kalınlığı garanti etmez; bu doğrudan soğuk pres silindir aralığının düzgünlüğü ile ilgilidir. Eşit olmayan keçe kalınlığı, FRP ürünlerinde eşit olmayan reçine içeriğine yol açar ve yumuşak bir keçe daha fazla reçine emer. Birim alan başına keçe levha kütlesinin tekdüzeliği için standart test yöntemi, keçe genişliği boyunca 300 mm x 300 mm keçe levhaları kesmek, bunları sırayla numaralandırmak, ayrı ayrı tartmak ve her keçe levha numunesinin ağırlık sapmasını hesaplamaktır.

② Aşırı yerel birikme olmaksızın eşit iplik dağılımı. Ham ipliğin doğranmış ve dağılmış yapısı, ham iplik üretiminde önemli bir gösterge olup, birim alan başına keçe kütlesinin üniformitesini ve ham ipliğin keçe üzerindeki dağılımını etkiler. İplik bobini (kek) üzerindeki ham iplik demetleri kesildikten sonra her bir ham iplik demeti tamamen dağılmalıdır. Bazı ham iplik demetleri tam olarak dağılmamışsa, keçe üzerinde tabaka-kaba şeritler oluşturmaya eğilimlidirler.

③ İç ve dış katmanlar arasında iplik dökülmesi veya ayrılma olmaz. Keçe tabakasının mekanik çekme mukavemeti. Keçenin düşük mekanik çekme mukavemeti, ham iplik demetleri arasındaki zayıf yapışmayı gösterir.

④ Kirden arınmış.

⑤ İyice kurutuldu. Nemliyse yayıldığında ve tekrar kaldırıldığında parçalanacaktır. Keçe tabakasının nem içeriği<0.2%, which is generally acceptable for normal production processes.

⑥ Reçine tamamen emprenye edilmiştir. Stiren çözünürlüğü. İdeal olarak keçenin polyester reçine içindeki çözünürlüğünün test edilmesi gerekir, ancak bu zaman-alıcıdır ve ölçülmesi zordur. Keçenin çözünürlüğünü test etmek için polyester reçine yerine stirenin kullanılması, fiberglas keçenin polyesterdeki çözünürlüğünü dolaylı olarak yansıtabilir ve bu yöntem dünya çapında kabul görmüş ve standartlaştırılmıştır.

⑦ Reçine emdirme sonrasında iplikte gevşeme olmaz.

⑧ Kolay köpük giderme.